20 duimtbm Snijder voor Rots het Breken

TBM-Schijfsnijder voor Rots het Breken

De Litianzware industrie heeft een volledig technisch team van zich het hulpmiddel ontwikkelen, ontwerp, productie, assemblage, zuiveren, onderhoud en vernieuwing van TBM het scherpe, bekwaam om materiaalselectie het raadplegen, onafhankelijk ontwerp te verstrekken, ontwikkeling, die vervaardigen en de professionele naverkoopdienst, zijn het testen en productieniveau zijn onder de gevorderde rangen van de wereld geweest. Wij werken nauw met gebruikers samen om hen te helpen uitgravingsefficiency verbeteren en uitvoerige kosten drukken, en een betrouwbare partner voor gebruikers worden.

De Types van schijfsnijder

Productparameter

Assemblageproces en kwaliteitscontrole

Het assemblageproces is een zeer belangrijk stuk van de kwaliteitscontrole van de schijfsnijder. Voor de verschillende geologie, naast de gerichte selectie van snijders met verschillende eigenschappen, beïnvloedt het plaatsen van snijdersparameters (beginnende torsie, luchtdichte testdruk, enz.) ook zeer de snijdersprestaties.

De aanpassing van het dragen laadt voor

Volgens de technische behoeften van de dragende TIMKEN-fabrikant, om het lager te maken de geschatte lastcapaciteit bereiken, moet het lager bij -0,02 ~ 0.04mm (ongeveer torsie 40n-m) pre- wordenaangehaald.

om de ontworpen load-bearing capaciteit van de snijder te bereiken, laad van het lager voor moet strikt in harde rots of samengestelde vormingen (slechts een deel van de beginnende torsie van de gehele snijder) worden gecontroleerd, die voor harde rotsvormingen bijzonder belangrijk zijn. Voor de harde rotsgeologie, vermindert onze schijfsnijder de beginnende torsie van het gehele hulpmiddel onder het gebouw van het tevredenstellen voorlaadt van het lager en het verzekeren van de strakheid, en probeert om de ongelijke die slijtage te vermijden die door de snijder wordt veroorzaakt niet toe te schrijven aan bovenmatige beginnende torsie draaien.

Luchtdichte test

Voor de grondwater-rijken en de zachte rotsstreek, zijn de het verzegelen vereisten van de snijder hoger, wordt de testdruk verhoogd tot 4Bar, en de tijd wordt uitgebreid tot 30Min.

Naast strikt het controleren van de beginnende torsie en het verzegelen van test van de snijder, moeten wij de hoogte van de schijfsnijder, de lassenkwaliteit van elk lassenpunt, en de het aanhalen graad van elke draad controleren nadat elke schijfsnijder wordt geassembleerd om de prestaties van de snijder te verzekeren.

Scherpe Hulpmiddel Verpakking

De snijders worden ingepakt in een stevige triplexdoos, die aan nationale verpakkingsverordeningen voldoet. Het voldoet aan de behoeften van vervoer, die vochtbestendig, rain-proof, en rust-proof behandelen. Het kan ervoor zorgen dat de goederen bij de plaats op een veilige en niet destructieve manier aankomen.